Nella costruzione di sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio, di condutture-antincendio e di supporti di strutture in acciaio, vengono ampiamente utilizzati tubi in acciaio zincato. Tuttavia, spesso si verificano problemi quali desquamazione, sfaldamento dello zinco, esposizione del metallo di base e distacco locale dello strato di zinco. Questi problemi non influiscono solo sull'aspetto, ma accelerano anche la corrosione dei tubi in acciaio e ne riducono la durata. Quali sono quindi i motivi principali della desquamazione dello zinco sui tubi in acciaio zincato? Come dovrebbe essere gestito sul-sito in caso di emergenza? E come si può prevenirlo durante la normale costruzione?
Innanzitutto, introduciamo brevemente due situazioni fondamentali:
Lieve perdita di zinco: desquamazione locale o distacco di piccole- aree, lo strato di zinco si stacca solo superficialmente e il substrato del tubo di acciaio rimane intatto.
Grave perdita di zinco: esposizione di ferro su un'ampia-area, distacco dello strato di zinco in pezzi interi, accompagnato da ruggine e comparsa di vaiolature.
Quindi confronta e analizza le due situazioni:
Leggera perdita di zinco: potrebbe essere causata da urti dovuti al trasporto, saldature ad alta-temperatura, attrito locale, lieve corrosione e altri motivi; è relativamente facile da maneggiare e può essere riparato direttamente sul posto; dopo la riparazione, le prestazioni originali vengono sostanzialmente ripristinate.
Grave perdita di zinco: ciò può essere causato da difetti nel processo di zincatura, forte corrosione acida o alcalina, umidità a lungo termine- o danni significativi alla saldatura; è più difficile da maneggiare e richiede la rimozione della ruggine e l'integrazione di zinco e, nei casi più gravi, potrebbe essere necessaria la sostituzione del tubo; dopo la riparazione, la durata sarà ridotta e sarà necessaria una manutenzione regolare.
Infine analizzare in base agli scenari applicativi:
Scenario 1: distacco temporaneo dello zinco dovuto a piccole irregolarità nel cantiere → Applicare vernice zincante a freddo in piccole aree, che è rapida da costruire, a basso costo e non influisce sul programma.
Scenario 2: peeling di zinco su un'ampia-area in corrispondenza dei giunti di saldatura → È necessario prima levigare e rimuovere la ruggine, quindi applicare una vernice ricca di zinco-sull'insieme, altrimenti è molto probabile che si formi ruggine e fuoriesca dai cordoni di saldatura.
Scenario 3: peeling dello zinco in ambienti umidi all'aperto-a lungo termine → Preferire utilizzare tubi zincati-a caldo e aggiungere un rivestimento di protezione dopo la costruzione per ridurre i costi di manutenzione successivi.
In sintesi, il principio fondamentale per gestire la perdita di zinco nei tubi di acciaio zincato è: in caso di perdite di zinco minori, eseguire tempestive riparazioni puntuali; in caso di grave perdita di zinco, rimuovere completamente la ruggine e -galvanizzare nuovamente. Per prevenire sostanzialmente il problema, la chiave è controllare tre punti: primo, la qualità della zincatura al momento dell'acquisto dei tubi; secondo, protezione durante il trasporto e l'installazione; terzo, riparazioni tempestive dopo la saldatura. Solo gestendo bene l'intero processo è possibile prolungare al massimo la durata dei tubi in acciaio zincato.
